粉煤灰作(zuò)為(wèi)一(yī)種十分(fēn)常見的礦物摻合料，其質量差别很大，經常有劣質粉煤灰混入，給生(shēng)産和質量控制帶來(lái)麻煩。 現(xiàn)今市(shì)場(chǎng)劣質粉煤灰主要包括：原狀粗灰、磨細粉煤灰、脫硫粉煤灰、脫硝粉煤灰、浮黑粉煤灰、摻假粉煤灰等。劣質粉煤灰的使用易導緻混凝土(tǔ)28d強度不足，後期強度增長低(dī)，造成混凝土(tǔ)工程質量不合格。
試驗分(fēn)析： 水泥是常規矽酸鹽水泥，密度3.1g/cm3；砂子(zǐ)是中砂FM=2.6，密度2.54g/cm3，含泥量在3%以下(xià)；河(hé)卵石粒徑最大值是31.5mm，密度2.53g/cm3；外加劑包括引氣劑與減水劑。 粉煤灰是化(huà)工廠等外原狀粉煤灰、發電廠II級原狀粉煤灰與發電廠II級磨細粉煤灰 混凝土(tǔ)性質測驗根據《水工混凝土(tǔ)試驗規程》（SD105）中相應的标準開展。 混凝土(tǔ)迅速凍融測驗：選擇國産全自動混凝土(tǔ)快(kuài)速凍融測驗機，依照ASTCM666指标開展快(kuài)速凍融循環測驗。一(yī)次性凍融循環的時(shí)間(jiān)大約是3h，試件中心溫度允許改變範圍是-17.5～4.0℃。 粉煤灰質量不同，但(dàn)混凝土(tǔ)配合比一(yī)緻，混凝土(tǔ)抗壓強度的大小同樣存在差異，主要是因為(wèi)粉煤灰燒失量會在很大程度上(shàng)影響混凝土(tǔ)抗壓強度等級。等外原狀灰、II級磨細灰、II級原狀灰燒失量分(fēn)别是28.2%、2.24%、7.6%。而摻優質粉煤灰能(néng)讓混凝土(tǔ)中水分(fēn)減少15～30%/m3，劣質灰能(néng)讓混凝土(tǔ)中水分(fēn)增加20～25%/m3，因水膠比發生(shēng)了(le)變化(huà)，導緻混凝土(tǔ)抗壓強度等級産生(shēng)極大的變化(huà)。 劣質粉煤灰的品質發生(shēng)變化(huà)的原因分(fēn)析及對混凝土(tǔ)性能(néng)的影響
（1）粗灰性質改變的原因研究。原狀粗灰主要是由火(huǒ)力發電廠沒有進行分(fēn)選，但(dàn)排到幹灰庫或濕排，進而存儲在沉灰池内的粉煤灰類型，其表層光滑性較差，細度通常＞45%，燒失量＞15%，活性指數＜60%。如(rú)今，常常将此當作(zuò)水泥混合建材。
（2）對混凝土(tǔ)性質影響的分(fēn)析。因為(wèi)原狀粗灰篩餘量相對較大，其中含有較多雜質，燒失量相對較大，因此實際效果并不能(néng)得到很好(hǎo)(hǎo)地體(tǐ)現(xiàn)。鑒于此，用其所制成的混凝土(tǔ)不具備理(lǐ)想的流動性，保水性與薪聚性不符合要求，會對新(xīn)拌混凝土(tǔ)的質量造成極大的影響；由于需水量太大，會導緻單位體(tǐ)積混凝土(tǔ)的實際用水量超過預計用水量，進而使水膠比升高，不但(dàn)會使抗壓強度等級出現(xiàn)減小的情況，還會使硬化(huà)混凝土(tǔ)的耐久性被嚴重弱化(huà)。
（3）細灰性質出現(xiàn)變化(huà)的原因研究。磨細粉煤灰細緻借助廢棄原狀粗灰，選擇粉磨加工的方式，進而得到再生(shēng)粉煤灰。相較于原狀粗灰來(lái)說(shuō)，磨細粉煤灰45μm篩餘量更少，并且活性相對較差。而在化(huà)學成分(fēn)上(shàng)來(lái)說(shuō)，磨細粉煤灰其實和優質粉煤灰并不存在明顯的不同，可是兩者的物理(lǐ)性質卻存在很大的不同，會使混凝土(tǔ)的所有性質發生(shēng)極大的變化(huà)。
（4）對混凝土(tǔ)性質所造成的影響分(fēn)析。相較于優質粉煤灰而言，因為(wèi)磨細粉煤灰的碳含量與雜質含量相對較大，能(néng)更好(hǎo)(hǎo)地吸附水與各種外加劑，其顆粒大部分(fēn)是表層光滑性較差的半球形顆粒碎片，球形微珠的潤滑性并不理(lǐ)想，鑒于此，倘若摻量一(yī)緻，其新(xīn)拌混凝土(tǔ)的流動性能(néng)還是會相對較低(dī)，經時(shí)會存在非常嚴重的損耗，進而嚴重影響混凝土(tǔ)灌築施工。
（5）脫硫粉煤灰性質出現(xiàn)變化(huà)的原因研究。關(guān)鍵性的原因其實就(jiù)是因為(wèi)脫硫技術所導緻的
（6）燃燒脫硫，系指把石灰石粉當成是脫硫劑，在燃煤爐膛燃燒室上(shàng)部進行噴刷，之後石灰石粉就(jiù)會立即燃燒，進而産生(shēng)CaO，而氧化(huà)鈣又和SO2産生(shēng)反應，産生(shēng)CaSO3、CaSO4。
（7）煙(yān)氣脫硫，煙(yān)氣脫硫其實就(jiù)是在燃燒生(shēng)成的煙(yān)氣到脫硫設備濕式吸收塔之後，選擇Ca（OH）2當成是脫硫劑，進而在吸收塔中對煙(yān)氣中的SO2從上(shàng)到下(xià)進行石灰漿液的噴灑，這(zhè)就(jiù)會導緻SO2和Ca（OH）2霧滴以逆流的形式進行接觸，進而兩者産生(shēng)反應，反應産物是CaSO3、CaSO4、2H2O。CaSO4和2H2O會發生(shēng)反應，産物是二水硫酸鈣晶體(tǐ)，并且脫水處理(lǐ)後，可獲得CaSO4·2H2O，也(yě)就(jiù)是生(shēng)石膏，如(rú)此就(jiù)能(néng)完成含硫煙(yān)氣的有效治理(lǐ)。
（8）對混凝土(tǔ)性質所造成的影響分(fēn)析。脫硫粉煤灰中的關(guān)鍵性成分(fēn)是亞硫酸鈣，能(néng)緩凝水泥，因此會影響混凝土(tǔ)的凝結時(shí)間(jiān)，加大混凝土(tǔ)凝結的難度。
（9）脫硝粉煤灰品質被改變的原因研究。脫硝環節結束後，剩下(xià)的脫硝劑會形成的NH4由于粉煤灰顆粒的存在，會被吸附至空腔中，若環境中的水分(fēn)相對較多，NH4和CO2會産生(shēng)反應，産物是（NH4）2CO3,碳酸錢(qián)會繼續反應，産物是NH4HCO3。而在36℃的條件下(xià)，碳酸氫鈉就(jiù)會進行分(fēn)解反應，産物是NH3、CO2與H2O，氨氣味就(jiù)是這(zhè)樣形成的。
（10）對混凝土(tǔ)性質所造成的影響分(fēn)析。假若選擇脫硝粉煤灰進行混凝土(tǔ)的制備，拌合物表層常常會出現(xiàn)豐富的氣泡，并且氨氣味也(yě)會出現(xiàn)。若把不同電廠的脫硝粉煤灰，依照10%、20%、30%與40%的比例加入到水泥裏，就(jiù)會使水泥凝結時(shí)間(jiān)增加，使水泥早期強度等級減小，并且會由于粉煤灰摻量的增多，出現(xiàn)顯著的強化(huà)現(xiàn)象。
（11）浮黑粉煤灰性質出現(xiàn)改變的原因研究。火(huǒ)力電廠要想使燃煤技術得到改善，在燃煤時(shí)加入柴油或其他油性物體(tǐ)當成是助燃劑。但(dàn)這(zhè)些(xiē)助燃劑并不能(néng)徹底進行燃燒，因此就(jiù)會在粉煤灰内出現(xiàn)殘留，這(zhè)也(yě)就(jiù)是浮黑粉煤灰。
（12）對混凝土(tǔ)性質所造成的影響分(fēn)析。假若選擇浮黑粉煤灰進行混凝土(tǔ)制作(zuò)，拌合物表層會出現(xiàn)很多黑色油狀物，硬化(huà)環節結束後，混凝土(tǔ)構件表層會産生(shēng)不規則黑斑，進而使構件外觀出現(xiàn)很大的缺陷。在構件抹灰或裝飾闆塊粘貼的過程中，甚至會使砂漿和基層、砂漿和闆塊粘結效果不理(lǐ)想。
（13）摻假粉煤灰品質被改變的原因研究。粉煤灰廠商(shāng)為(wèi)了(le)能(néng)提升自己的經濟效益，在罐車上(shàng)部安設滿足質量條件的粉煤灰，罐車中、底部裝入質量相對較差的粉煤灰；此外，在燃煤電廠采購(gòu)粉煤灰之後，能(néng)添加石灰石、煤渣、爐渣等，不斷磨細，最終以優質粉煤灰的形式賣出。
（14）對混凝土(tǔ)性質所造成的影響分(fēn)析。摻假粉煤灰因為(wèi)成分(fēn)非常多，并且混合的均勻性非常差，對新(xīn)拌混凝土(tǔ)性質所造成的影響程度非常不穩定。如(rú)此就(jiù)會導緻新(xīn)拌混凝土(tǔ)質量的管控工作(zuò)非常困難，評估硬化(huà)混凝土(tǔ)性能(néng)的工作(zuò)也(yě)非常難開展。
綜上(shàng)所述，因為(wèi)粉煤灰的多元化(huà)與複雜化(huà)趨勢，預拌混凝土(tǔ)的施工人(rén)員(yuán)與技術人(rén)員(yuán)務(wù)必掌握各種劣質粉煤灰品質出現(xiàn)改變的根本原因與對混凝土(tǔ)性質産生(shēng)影響的各種影響，借助科學的檢驗方式，能(néng)使劣質粉煤灰的實際運用得到有效抑制，使混凝土(tǔ)質量得到有效保障