清水混凝土(tǔ)又稱裝飾混凝土(tǔ)，因其極具裝飾效果而得名。它屬于一(yī)次澆注成型，不做任何外裝飾，直接采用現(xiàn)澆混凝土(tǔ)的自然表面效果作(zuò)為(wèi)飾面，因此不同于普通混凝土(tǔ)；表面平整光滑、色澤均勻、棱角分(fēn)明、無碰損和污染，隻是在表面塗一(yī)層或兩層透明的保護劑，顯得十分(fēn)天然、莊重。 清水混凝土(tǔ)是混凝土(tǔ)材料中最高級的表達形式，它顯示的是一(yī)種最本質的美感，體(tǐ)現(xiàn)的是“素面朝天”的品位。清水混凝土(tǔ)具有樸實無華、自然沉穩的外觀韻味，與生(shēng)俱來(lái)的厚重與清雅是一(yī)些(xiē)現(xiàn)代建築材料無法效仿和媲美的。材料本身(shēn)所擁有的柔軟感、剛硬感、溫暖感、冷漠感不僅對人(rén)的感官及精神産生(shēng)影響，而且可以表達出建築情感。因此建築師們認為(wèi)，這(zhè)是一(yī)種高貴的樸素，看似簡單，其實比金(jīn)碧輝煌更具藝術效果。 世界上(shàng)越來(lái)越多的建築師采用清水混凝土(tǔ)工藝，如(rú)世界級建築大師貝聿銘、安藤忠雄等都在他們的設計中大量地采用了(le)清水混凝土(tǔ)。悉尼歌(gē)劇(jù)院、日本國家大劇(jù)院、巴黎史前博物館等世界知名的藝術類公建，均采用這(zhè)一(yī)建築藝術。近些(xiē)年來(lái)，我國少量高檔建築工程如(rú)海南(nán)三亞機場(chǎng)，首都機場(chǎng)，上(shàng)海浦東國際機場(chǎng)航站(zhàn)樓、東方明珠的大型斜筒體(tǐ)等都采用了(le)清水混凝土(tǔ)。
清水混凝土(tǔ)在工程中的應用，以東莞市(shì)道滘大橋重建工程為(wèi)例： 道滘大橋屬危橋重建工程，于2015年09月(yuè)(yuè)開工，在前期水下(xià)樁的供應中一(yī)直非常順利，但(dàn)到上(shàng)部結構立柱、蓋梁澆築時(shí)碰到許多施工中的問題，開始澆築的立柱外觀出現(xiàn)較多的氣泡、水痕、反砂、分(fēn)層、色差較大，甚至出現(xiàn)蜂窩、麻面，嚴重影響混凝土(tǔ)的外觀質量，雖然施工單位在後期作(zuò)了(le)裝飾，但(dàn)效果不太理(lǐ)想，解決清水混凝土(tǔ)外觀質量問題成為(wèi)當前工作(zuò)的重點。 針對施工中出現(xiàn)的問題，我們對清水混凝土(tǔ)的配合比作(zuò)出相應的調整，同時(shí)在原材料控制方面制訂嚴格标準。 ⑴水泥采用P.II42.5R； ⑵粉煤灰為(wèi)Ⅱ級灰，主要控制粉煤灰的色差，采用專用罐儲存，針對清水混凝土(tǔ)隻用單一(yī)品種粉煤灰，不同顔色、不同品種的粉煤灰嚴禁混淆使用； ⑶礦粉，S95礦粉，目的是為(wèi)了(le)增加混凝土(tǔ)密實度，有效降低(dī)混凝土(tǔ)内部水化(huà)熱，減少混凝土(tǔ)的坍落度損失，改善混凝土(tǔ)的和易性和工作(zuò)性； ⑷砂，中砂，經水洗處理(lǐ)； ⑸石，5～25mm連續級配碎石，上(shàng)船之前全部經水洗處理(lǐ)，嚴禁有泥塊或其它雜質； ⑹外加劑為(wèi)聚羧酸高性能(néng)減水劑，型号：WS-PC。
清水混凝土(tǔ)配合比的設計思路(lù)及步驟： 把C30清水混凝土(tǔ)膠凝材料控制在360kg左右是比較合理(lǐ)，膠凝材料太低(dī)達不到應有的效果，膠凝材料太高影響混凝土(tǔ)的工作(zuò)性，在經濟效益上(shàng)也(yě)沒有太大的優勢；早期由于膠凝材料偏低(dī)，礦物摻合料用量較少，打出來(lái)的效果不太理(lǐ)想，而且由于沒有使用礦渣粉，坍損較快(kuài)，影響施工性能(néng)。而C40清水混凝土(tǔ)膠凝材料不存在膠凝材料不足情況，但(dàn)由于沒有合理(lǐ)利用礦物摻合料，打出來(lái)的效果也(yě)是不太理(lǐ)想。根據《清水混凝土(tǔ)應用技術規程》，制備成的清水混凝土(tǔ)拌合物工作(zuò)性應穩定，且無泌水離析現(xiàn)象，90min的坍落度經時(shí)損失值宜小于30mm；清水混凝土(tǔ)拌合物入泵坍落度值：柱混凝土(tǔ)宜為(wèi)150±20mm，梁、闆混凝土(tǔ)宜為(wèi)170±20mm；根據現(xiàn)場(chǎng)的施工經驗值把坍落度控制在150±20mm是比較合理(lǐ)的，既能(néng)滿足施工，又有較好(hǎo)(hǎo)施工效果。 ⑴通過大摻量礦物摻合料改善混凝土(tǔ)的和易性，減少坍落度損失，增加混凝土(tǔ)密實度，打出來(lái)的清水混凝土(tǔ)外觀才會平整光滑； ⑵采用聚羧酸高性能(néng)減水劑，減少引氣量，有效改善混凝土(tǔ)的氣泡問題； ⑶保證清水混凝土(tǔ)拌合物的穩定性，且無泌水離析現(xiàn)象，坍落度控制在150±20mm之間(jiān)，可減少水痕、反砂情況的出現(xiàn)； ⑷保證粉煤灰供應穩定，始終采用單一(yī)品種粉煤灰，保證色澤均勻無明顯色差； ⑸保持混凝土(tǔ)供應的連續性及施工的連續性可有效避免混凝土(tǔ)産生(shēng)分(fēn)層離析。
具體(tǐ)分(fēn)兩步走： ⑴在清水混凝土(tǔ)試驗配方成功的基礎上(shàng)，用預拌混凝土(tǔ)生(shēng)産樓多次進行試生(shēng)産。嚴格控制生(shēng)産中砂、石含水率，而且攪拌時(shí)間(jiān)不少于30s，然後取樣成型試塊觀察後期強度的發展，主要觀察試塊外觀情況，并且自制模闆成型不同形狀的預制件，甚至用水桶直接成型，第二天拆模後觀察混凝土(tǔ)的外觀質量，從失敗中總結經驗，吸取教訓，不斷重複試驗，直到打出清水混凝土(tǔ)的效果為(wèi)止。 ⑵進行清水混凝土(tǔ)的實際生(shēng)産。第一(yī)次實際試産我們并不是用在橋梁上(shàng)，而是當普通混凝土(tǔ)用到房(fáng)建當中，第二天工地拆模後到現(xiàn)場(chǎng)進行跟蹤取證，用清水混凝土(tǔ)打出來(lái)的剪力牆外觀确實比普通混凝土(tǔ)打出來(lái)的外觀不一(yī)樣，基本可達到清水混凝土(tǔ)的要求。第二步我們才把重新(xīn)優化(huà)的配合比用到路(lù)橋工程。
實際施工方案： ⑴清水混凝土(tǔ)始終使用鋼模，如(rú)需使用木模，必須保持模闆表面的光滑、整潔，無明顯缺陷； ⑵使用專用脫模劑，噴塗均勻； ⑶使用過的模具必須經過打磨，保持整潔、光滑，無明顯缺陷； ⑷保證模闆之間(jiān)連接縫隙的密封性，不漏漿、錯台現(xiàn)象； ⑸由于立柱高達9米，必須分(fēn)層澆築，且應使用導管，保證混凝土(tǔ)不分(fēn)散，每個(gè)施工部位振搗到位，不漏振、不過振； ⑹保持施工的連續性，不間(jiān)斷澆築。通過嚴格控制原材料，優化(huà)配合比，改進施工工藝等一(yī)系列技術手段，後期打出來(lái)的立柱及蓋梁外觀質量比前期施工效果有了(le)很大的改進，基本可達到清水混凝土(tǔ)質量要求，外觀顔色整體(tǐ)一(yī)緻，無分(fēn)層、無明顯的色差，徹底解決泌水情況，混凝土(tǔ)無明顯的水痕、反砂情況，但(dàn)外觀還是有一(yī)些(xiē)小氣泡，不過比前期有很大的改善。 為(wèi)更好(hǎo)(hǎo)地解決混凝土(tǔ)小氣泡問題，和外加劑廠家一(yī)起研究，改用引氣量較少的外加劑，把混凝土(tǔ)含氣量控制在3%以下(xià)，改善了(le)氣泡問題，取得了(le)較好(hǎo)(hǎo)的效果。
結語 清水混凝土(tǔ)和普通混凝土(tǔ)在施工過程還是存在一(yī)定的區别，必須嚴格取材，不斷優化(huà)配合比，加強施工管理(lǐ)才能(néng)做出優質精品工程。 ⑴嚴格按清水混凝土(tǔ)優選原材料，有明顯色差原材料嚴禁用于清水混凝土(tǔ)； ⑵不斷優化(huà)配合比，既要保證質量，又要具有一(yī)定的經濟效益； ⑶嚴格控制清水混凝土(tǔ)出廠坍落度，坍落度的大小直接影響混凝土(tǔ)的和易性及工作(zuò)性； ⑷保持混凝土(tǔ)的穩定性，不能(néng)有離析泌水現(xiàn)象； ⑸适當控制混凝土(tǔ)含氣量，有效解決混凝土(tǔ)引氣問題。 在我國，清水混凝土(tǔ)的結構設計與施工，還有待理(lǐ)論研究和實踐應用；另外，我國清水混凝土(tǔ)施工操作(zuò)多依賴人(rén)工，施工機械化(huà)，标準化(huà)程度不高。同時(shí)，清水混凝土(tǔ)每方造價比普通混凝土(tǔ)成本要高很多，雖然清水混凝土(tǔ)結構精工細作(zuò)，工期拉長，結構施工階段投人(rén)的人(rén)力、物力加大，但(dàn)最終舍去抹灰、吊頂、裝飾面層等内容，減少了(le)維保費用，最終降低(dī)了(le)工程總造價。随着與國際接軌的日益加速，随着綠(lǜ)色建築日漸受到重視(shì)，在工業與民(mín)用建築中，清水混凝土(tǔ)在我國的應用将會有一(yī)個(gè)較大的發展。