混凝土(tǔ)試塊試壓值不符合設計要求有什(shén)麽影響
試塊的不合格率反映出了(le)企業的生(shēng)産管理(lǐ)水平，試塊不合格數量過多，從經濟學角度考慮成本也(yě)比較高，試壓值不符合設計要求需要采用其他檢測方法進行再次檢測，加大了(le)企業的費用成本；試壓值超強導緻企業水泥用量較高成本增大、經濟效益降低(dī)，整個(gè)工序沒有處在合理(lǐ)的狀态；試壓值過低(dī)說(shuō)明沒有嚴格執行試驗給定的配合比，沒有嚴格按照國家标準規範進行試塊制作(zuò)。
施工中混凝土(tǔ)試塊制作(zuò)存在的問題
混凝土(tǔ)工程是一(yī)個(gè)系統工程，而混凝土(tǔ)隻是衆多工程材料的一(yī)部分(fēn)，需要各相關(guān)單位部門的共同協作(zuò)，來(lái)完成混凝土(tǔ)試塊的制作(zuò)和檢測。商(shāng)品混凝土(tǔ)也(yě)是一(yī)個(gè)過程産品，有多種因素影響到試塊的試壓值。商(shāng)品混凝土(tǔ)試塊出現(xiàn)不合格的情況總結歸納主要有以下(xià)幾方面原因： 商(shāng)品混凝土(tǔ)試塊制作(zuò)不規範。主要體(tǐ)現(xiàn)在混凝土(tǔ)的取樣，試件制作(zuò)上(shàng)，施工單位不及時(shí)，随意取樣的情況時(shí)有發生(shēng)，監理(lǐ)單位也(yě)不能(néng)按照旁站(zhàn)的要求監督施工單位制作(zuò)試塊。混凝土(tǔ)試塊的制作(zuò)也(yě)十分(fēn)不規範，為(wèi)節約工程造價，施工單位不能(néng)嚴格按照配合比規定的水泥、砂、石、水的用量比例制作(zuò)施工。近年來(lái)，混凝土(tǔ)生(shēng)産企業不斷增加，工程量卻有一(yī)定的萎縮，混凝土(tǔ)生(shēng)産企業競争壓力越來(lái)越大，部分(fēn)混凝土(tǔ)生(shēng)産企業在簽訂業務(wù)合同時(shí)承諾全額承擔混凝土(tǔ)檢測費用，導緻施工單位對試塊的制作(zuò)重視(shì)不夠，一(yī)些(xiē)施工單位隻是在表面上(shàng)配合混凝土(tǔ)生(shēng)産企業做試塊，一(yī)些(xiē)施工單位甚至直接去混凝土(tǔ)企業拿試塊，不按國家标準的要求制作(zuò)和養護，隻要試塊不合格就(jiù)找混凝土(tǔ)生(shēng)産企業，沒有嚴格履行作(zuò)為(wèi)施工單位應該制作(zuò)試塊的責任，甚至存在試塊找不到随便找幾個(gè)試塊送去檢測的現(xiàn)象。
混凝土(tǔ)試模不規範
混凝土(tǔ)試模長期使用會導緻垂直度和平面度不标準等問題，其制作(zuò)出來(lái)的混凝土(tǔ)試件尺寸不符合JG3019《混凝土(tǔ)試模》标準規定。造成混凝土(tǔ)試模不規範的原因主要是制作(zuò)試塊的試模發生(shēng)變形時(shí)未進行自檢，使得制作(zuò)的試塊不符合規範要求。在試模已經變形的情況下(xià)，還繼續使用，制作(zuò)的試塊成為(wèi)平行四邊形，受壓面和相鄰面不垂直會導緻混凝土(tǔ)試塊受壓産生(shēng)誤差。在試件制作(zuò)前試模内部不擦潤滑劑，會造成混凝土(tǔ)拆模困難，破損，影響到混凝土(tǔ)的強度評定。
混凝土(tǔ)試塊養護不到位
混凝土(tǔ)試塊制作(zuò)後逐漸變硬是因為(wèi)水泥水化(huà)的作(zuò)用，水泥水化(huà)需要适當的溫度和濕度使其強度不斷增長，早期混凝土(tǔ)試塊的養護對其強度的增長十分(fēn)重要。混凝土(tǔ)試塊的制作(zuò)及養護，要求每三個(gè)試塊為(wèi)一(yī)組，每組試塊所用的拌合物依據部位的不同要求應從同一(yī)盤攪拌或同一(yī)車運送的混凝土(tǔ)中取出。而施工單位的試塊制作(zuò)人(rén)員(yuán)在實際制作(zuò)中常常以強度為(wèi)标準，一(yī)次制作(zuò)多組試塊，需要那種強度就(jiù)送符合條件的試塊，一(yī)些(xiē)試塊沒有在标準條件下(xià)養護到28天。
解決問題的幾點建議(yì)
加強監管力度 成立專門的管理(lǐ)部門，加大對混凝土(tǔ)生(shēng)産企業及施工現(xiàn)場(chǎng)的監管力度，從混凝土(tǔ)制作(zuò)、标識、養護、送檢等各個(gè)環節加大監管力度。定期對混凝土(tǔ)廠家進行檢查及時(shí)發現(xiàn)在生(shēng)産混凝土(tǔ)過程中産生(shēng)的問題，督促混凝土(tǔ)生(shēng)産企業加強自身(shēn)管理(lǐ)能(néng)力，提高商(shāng)品混凝土(tǔ)質量。有序引導，杜絕混凝土(tǔ)生(shēng)産企業之間(jiān)的惡性競争。
混凝土(tǔ)試塊的取樣 混凝土(tǔ)試塊應在澆築地點抽取，監理(lǐ)單位應發揮見證人(rén)的作(zuò)用，杜絕施工單位直接從混凝土(tǔ)生(shēng)産企業直接取試塊送至檢測中心檢測。GB/T50107-2010《混凝土(tǔ)強度檢驗評定标準》規定了(le)混凝土(tǔ)試件應在混凝土(tǔ)澆築地點随機抽取，每100盤但(dàn)不超過100m3的同配合比的混凝土(tǔ)，取樣次數不得少于一(yī)次，每一(yī)工作(zuò)班拌制的同配合比的混凝土(tǔ)，不足100盤和100m3時(shí)的取樣次數不得少于一(yī)次。不管混凝土(tǔ)供應方式如(rú)何,其所有試樣均應在澆築地點随機抽取，同一(yī)組混凝土(tǔ)拌合物應從同一(yī)盤混凝土(tǔ)或同一(yī)車混凝土(tǔ)取樣，一(yī)般在同一(yī)盤混凝土(tǔ)或同一(yī)車混凝土(tǔ)中的約1/4～3/4處之間(jiān)取樣，從第一(yī)次取樣到最後一(yī)次取樣不要超過15分(fēn)鍾。因部分(fēn)施工單位有依賴心裏和不負責的思想，不再注重試塊制作(zuò)甚至不再制作(zuò)試塊，直接從混凝土(tǔ)生(shēng)産企業拿試塊，這(zhè)需要通過管理(lǐ)部門随機監督、監理(lǐ)見證取樣等手段杜絕試塊由混凝土(tǔ)生(shēng)産企業制作(zuò)。
混凝土(tǔ)試模選擇 建築中通常用混凝土(tǔ)試塊試壓試模規格标準的是：75×75×75，100×100×100，150×150×150。混凝土(tǔ)試模的選擇應嚴格遵守JG3019-1994《混凝土(tǔ)試模》第4.3.4和4.3.5條規定:制作(zuò)試件用的試模由HT200鑄鐵或性能(néng)指标不低(dī)于Q235鋼制成，内表面（工作(zuò)面）應機械加工平整光滑，不應有任何砂眼、裂紋及劃傷，應具有足夠的剛度并拆裝方便，振動成型時(shí)不得松動、漏漿。試模組裝後其相鄰側面和各側面與底闆上(shàng)表面之間(jiān)的夾角應為(wèi)直角,試模側闆、端闆、試模内表面的不平整度，每100mm不超過0.05mm，立方體(tǐ)、長方體(tǐ)試模組裝後，各相鄰面須垂直，棱邊長度不超過±1%。制作(zuò)試件前應将試模清擦幹淨并在其内壁塗上(shàng)一(yī)層潤滑油脂或脫模劑。制作(zuò)試塊時(shí)，通常每組至少有三個(gè)同時(shí)制作(zuò)，并根據骨料顆粒的大小選擇相應尺寸的試模，裝模時(shí)須稍有富餘，同時(shí)應注意，将混凝土(tǔ)往試模裏澆注的工作(zuò)，必須在混凝土(tǔ)制成後的半小時(shí)完成。混凝土(tǔ)試模用過後，應即擦幹淨各光滑工作(zuò)面，并及時(shí)塗上(shàng)防鏽油以防鏽蝕。
混凝土(tǔ)試塊成型
混凝土(tǔ)試件的成型方法與現(xiàn)場(chǎng)混凝土(tǔ)成塊的方法比較類似。一(yī)般情況下(xià)，混凝土(tǔ)試塊成型的方法與以下(xià)幾種：
（1）振動台法。振動台法适用于混凝土(tǔ)拌合物的坍落度在70mm以下(xià)的混凝土(tǔ)試塊。振動台法的主要操作(zuò)步驟就(jiù)是将混凝土(tǔ)拌合物一(yī)次性的放(fàng)入到定制好(hǎo)(hǎo)的試模當中，然後進行裝料操作(zuò)，在進行裝料的時(shí)候要充分(fēn)的利用抹刀，使用抹刀緊緊沿着試模的壁進行插搗，目的是為(wèi)了(le)讓混凝土(tǔ)拌合物可以高出試模的口壁，混凝土(tǔ)拌合物高出試模口壁之後進行振動，在震動的時(shí)候試模一(yī)定要緊緊的貼着振動台，直到混凝土(tǔ)拌合物的表面出漿即可，震動就(jiù)可以停止。
（2）搗棒人(rén)工插搗法。搗棒人(rén)工插搗法适用于混凝土(tǔ)拌合物的坍落度在70mm以上(shàng)的混凝土(tǔ)試塊。搗棒人(rén)工插搗法的主要操作(zuò)步驟就(jiù)是首先要将混凝土(tǔ)拌合物分(fēn)為(wèi)兩層，然後分(fēn)别裝入定制好(hǎo)(hǎo)的試模當中，兩層中裝載的混凝土(tǔ)混合物的厚度不宜相差過大。然後開始插搗螺旋，插搗螺旋的方向要從試模的邊緣開始，逐漸的向試模的中心進行，在這(zhè)個(gè)過程中要保證勻速。并且在插搗試模底層混凝土(tǔ)的時(shí)候，搗棒一(yī)定要觸到試模底部。在插搗試模上(shàng)層混凝土(tǔ)的時(shí)候，搗棒一(yī)定要貫穿整個(gè)上(shàng)層，并且要插入到下(xià)層20mm～~30mm左右。
（3）用插入式振搗棒法。将混凝土(tǔ)拌合物一(yī)次裝入試模，裝料時(shí)應用抹刀沿試模壁插搗，并使混凝土(tǔ)拌合物高出試模口，使用直徑為(wèi)Φ25mm插入式振搗棒，插入試模振搗時(shí)，振搗棒距試模底闆10mm-20mm，且不得觸及試模底闆，振動應持續到表面出漿為(wèi)止，不得過振，以防止混凝土(tǔ)離析，一(yī)般振搗時(shí)間(jiān)為(wèi)20S.振搗棒拔出時(shí)要緩慢(màn)，拔出會不得留有空洞。
三種方法都能(néng)夠達到混凝土(tǔ)試塊成型的目的，但(dàn)是在使用的時(shí)候要特别注意在成型的過程中一(yī)定不要出現(xiàn)過振的情況，從而影響到混凝土(tǔ)試塊的質量。
混凝土(tǔ)試塊的養護
養護的目的主要是按照一(yī)定的溫度、濕度條件，保證混凝土(tǔ)的正常硬化(huà)。養護方式一(yī)般分(fēn)為(wèi)标準養護和同條件養護，标準養護是指放(fàng)在标準養護箱或者養護室裏進行養護，一(yī)般溫度為(wèi)20±2℃、相對濕度在95%以上(shàng)的環境中養護。當無标準養護室時(shí)，混凝土(tǔ)試件可在溫度為(wèi)（20±2）℃的不流動水中養護。同條件養護反映的是現(xiàn)場(chǎng)實際砼的強度。同條件養護系指試塊和構件在同樣溫度、濕度環境下(xià)進行養護，作(zuò)為(wèi)構件的拆模、繼續施工及結構驗收的依據。同條件養護試件應在達到等效養護齡期時(shí)進行強度試驗，等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600℃.d時(shí)所對應的齡期，0℃及以下(xià)溫度不計入；等效養護齡期不應小于14天，同條件養護反映的是現(xiàn)場(chǎng)實際砼的強度。